我公司生產的α型高強石膏粉是用工業副產石膏(鹽石膏、檸檬酸石膏等)為原料,采用水熱法工藝製備而成,具有白度好、強度高、成型後製品表麵光潔度佳等諸多優點,產品具體性能指標見檢驗報告: α型高強石膏粉作為一種優質的膠凝材料,主要用於建築裝飾、機械、陶瓷、金屬首飾、船舶電纜、3D打印等領域,在自流平地坪、玻璃纖維增強石膏(GRG)、高強度石膏雲母板、精密鑄造零部件模具、陶瓷成型用模具、黃金等貴金屬首飾模具、密封石膏、工藝品、人體骨骼修複等領域也有著廣泛的應用。   α型高強石膏粉在使用前先確定石膏粉的標稠需水量,然後向水中加入石膏粉快速攪拌1至2分鍾,最後將攪拌好的石膏漿料倒入模具中成型。α型高強石膏粉需在40度以下幹燥處存儲,防止受潮,存放時間為24個月,如果存儲時間超過保質期的產品經檢驗後各項指標合格,則仍可繼續使用。
發布時間: 2016 - 09 - 29
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高強石膏的生產一般有蒸壓法、半幹法、水熱法等3種工藝,與半幹法和蒸壓法相比,水熱法最顯著的特點是製得的α高強石膏幹抗壓、幹抗折強度顯著大於其它兩種方法,我司研發的α高強石膏生產線也采用水熱法的技術路線,它主要包括如下幾個部分:製漿配料係統    將定量原料與定量水在溶解槽內充分混合攪拌均勻由漿液輸送泵打入轉晶釜。 升溫轉晶係統利用飽和蒸汽進入轉晶釜對轉晶釜內的石膏漿液循環加熱至規定的溫度、壓力,保溫保壓規定時間直至至轉晶完全完成。 分離係統將轉晶釜內的半成品石膏漿液排入石膏分離機進行固液分離。 幹燥係統將分離後的固相濕粉送機送入閃蒸幹燥機,進行幹燥,幹燥後的粉料進入旋風分離器和布袋收塵器,被捕獲收集進中間倉。 成品包裝係統    將成品高強石膏粉定量包裝後入庫或噸包裝後入庫。我司α高強石膏生產線生產的α高強石膏粉的力學性能指標如下:    2小時抗折:5.5~7Mpa ; 2小時抗壓:≥28Mpa    幹抗折:≥14Mpa:       幹抗壓:≥60Mpa
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